(Practical Program Of Revolutions In Factories)

دکتر مسعود هنرور

یکی از مهمترین راههای موفقیت در توسعه صنعتی استفاده از ابزارها و تکنیکهای جدیـد و پیشـرفته در امـر تولیـد میباشد . در حال حاضر در اغلب صنایع کشور تمامی توجهـات معطـوف بـه تـامین مـواد اولیـه و تولیـد محصـول نهایی می گردد . این وضعیت در سنوات گذشته بدلیل عدم ایجاد ضرورت جهت رقـابتی بـودن تولیـد داخلـی در اکثر صنایع مشهودتر بوده بگونهای که این قبیل صنایع کمتر به اسـتفاده از روشـهای صـحیح و ضـروری مـدیریت تولید توجه داشته اند . طی سالهای اخیر بر اساس سیاستهای کلان کشـور و همگـام بـا افـزایش کمـی محصـولات صنعتی ، رقابتی شدن تولید در سطح ملی و نهایتاً بینالمللی در دستور کار واحـدهای صـنعتی قـرار گرفتـه اسـت و بعنوان یک ضرورت سرلوحه اهداف مدیران فعال در این بخش می باشـد . تکنیـک PPORF یـا برنامـه عملـی برای دگرگونی در کارخانجات بعنوان یکی از کاملترین و پیشرفته ترین روشهای اجرایی در اکثـر صـنایع پیشـرفته جهـان معرفـی و صـورت پذیرفتـه اسـت . PPORF توسـط فـردی ژاپنـی بنـام Kobayashi Iwao ابـداع گردیده و در حال حاضر این تکنیک در تمامی ژاپن اجراء و صدها کمپانی ژاپنی در امر بهبود این سیستم مشـاوره میکنند و سالیانه سمینارهای مختلفی در کم و کیف چگونگی اجرای این تکنیک برگـزار مـی گـردد . بگونـه ای که هم اکنون این سیستم بعد از اجرا در کشورهای جنـوب شـرقی آسـیا در حـال گسـترش در ممالـک اروپـایی و آمریکای جنوبی میباشد ، تکنیک PPORF مشتمل بر 20 دستورالعمل کلیدی است که در این مقاله هر کـدام توضیح داده خواهد شد . و برای هر دستور العمل 5 سطح پیشنهاد گردیده است . بر اساس نظرات و تجارب مبتکر این سیستم در صورت اجرای این تکنیک امکان بهبود بهرهوری تا 100 درصد میباشد

در حال حاضر شرایط اقتصادی پیرامون ما به سرعت در حال تغییر میباشد . مدیران صنعتی باید بتوانند که تـا حـد مناسبی در برابر این تغییرات واکنشهای سریع انجام دهنده و ترجیح داده میشـود ایـن قبیـل واکنشـها در محـدوده های استاندارد و تعریف شده ای قرار گیرند . این استانداردها باید معانی خاص داشته که بتوانـد اثـر بخـش باشـد . سایر مدیران صنعتی ؟ با کمپانی های قویتر رقابت کننـد لـیکن بـا اسـتفاده از تکنیکهـای بهبـود روشـها مـی تواننـد بخشی از این خلاء را جبران نمایند بشرط آنکه این تکنیکها بسیار ساده بوده و به سرعت واکنش نشان دهند ضـمن آنکه نیاز به سرمایه گذاری بالا نیز نداشـته باشـد . یکـی از تکنیکهـای متـداول در سـالهای اخیـر بنـام PPORF (Factories In Revolutions Of Program Practical (می باشـد کـه براسـاس ایـن روش بـر 20 اصل کلیدی استوار است که عبارتند از

1- Cleaning and ORGANIZING

2- Rationalizing the System

3- Improvement Team Activities

4- Reducing inventory

5- Quick Changeovos Technology

6- Manu Factuninig Value Analysis

7- Zero Monitor Manufacturing

8- Coupled Manufactuning

9- Maintaining Equipment

10- Time Control and Commitment

11- Quality Assurance System

12- Developing your Suppliers

13- Elimination Waste

14- Empowering Workers to Make Improvement

15- Skill Versatility and Cross- Training

16- Production Seheduling

17- Efficiency Control

18- Using Infor mation Systems

19- Conserving Energy and Materials

20- Leading Technology and site Technology

برای هر یک از کلیدهای کاربردی فوق در حین اجرا سطوح مختلفی تعریف شده است که بصورت مصـور نشـان داده خواهند شد اگر فرض شود برنامه ریزی در تولید صنعتی با هدف دسـتیابی بـه محصـولاتی ارزشـمند ، بهتـر ، سریعتر باشد

میبایست در راه رسیدن به آن فرآیند تولید را همانند رشته گوهی در نظر گرفت که سه قلـه، بهتـرین، ارزانتـرین ، سریعترین در رأس آن قرار دارد برای هر صـعود کننـده بهتـرین راه انتخـابی بـرای رسـیدن بـه قلـه مـی بایسـت در برگیرنده سلامتی و آسـانی راه بـوده بگونـه ای کـه ایـن راه همـواره بـا ثبـات باشـد . روش PPORE در واقـع نشادهنده بهترین راه رسیدن به قله میباشد . که امکان دستیابی به 3 هدف اصلی تولید را فراهم می سازد

نتیجه گیری

مراحل جایگزینی تکنیک PPORF عبارتند از :

1- آماده سازی بمدت 6 ماه تا یکسال

2-  مقدمات اجرا در اولین سال جایگزین

3-  اجرا در دومین سال جایگزینی

4-  توسعه کامل در سومین سال جایگزینی

5-  آینده نگری در چهارمین سال جایگزینی

هنگام جایگزینی تکنیک PPORf در صورت اجرایی شدن 65 درصد معمولاً میـزان فـروش کـاهش، امـا سـود بطور ثابت میباشد و اگر این میزان به 75 درصد برسد فروش ثابت مانده و سود افزایش خواهد یافت و در مرحلـه اخر که اجرای 85 درصد تکنیک میباشد فروش و سود در هر دو مورد روند صعودی را طی خواهند نمود . تکنیک PPORF بطور اختصاصی برای کلیه صنایع ماشین سازی ، صنایع فلزی و واحـدهای مونتـاژ مفیـد بـوده هر چند که برای هرگونه سرمایه گذاری صنعتی قابل اجرا میباشد

منابع:

1- KOBAYASHI . IWAO |1995 20 KEYS To WORKPLACE IMPROVEMENT | NORMAN BODEK|PORTLAND | OREGON .

-2 مجموعه کنفرانسهای ارائه شده موسسـه CENTER INTERNATION KITAKUSHO ژاپـن در دوره مدیریت تولید در سال 2001